重錘料位計的分類以及工作原理

發布日期：2020-07-06 00:00 來源：http://www.85duc.net 點擊：

一、料位計是指對容器中固體物料高度的改動進行實時接連檢測的傳感器。此種傳感器一般輸出4-20ma或1-5V的規範信号與顯現表面或計算機系統銜接，也可以通過RS-485或現場總線方法與計算系統相銜接。

二、分類

1.機械式；

2.電容料位計；

3.射頻導納料位計；

4.音叉料位計；

5.振動棒料位計；

6.重錘料位計。

三、使用及特色

一、接觸式測量表面

1.重錘料位計料位勘探進程由控制器宣告的信号來控制，當傳感器接到勘探指令時，電機正轉，經蝸輪、蝸杆減速後帶動齒輪軸和繞線筒翻滾，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降，當重錘降至料面被測面托起而失重，鋼絲繩松弛，靈敏杠杆動作使微動開關接觸，控制器得到該信号即宣告電機反轉指令，重錘上升返回，直到碰頂開關電機停轉，重錘回到倉頂原位置完結一次勘探進程。

利益：測量不受介質密度、顆粒大小的影響。

缺點：機械内部易落灰塵影響測量效果；機械磨損較嚴峻，需常常維護，花費較大；重錘易産生被物料埋住現象，産生掉錘頭、斷帶毛病。

2.電容式料位計原理是刺進料倉的電極與料倉壁之間構成電容器，當倉内物料料位改動引起電容量的改動，通過轉化電路得到相應的控制信号。

利益：無機械磨損，設備修理便當；根據量程大小和控制方法不同，電極規劃成杆（棒）式或鋼纜（重型鋼纜）式，可使用于各種料倉；價格較低。

缺點：若電極（探頭）上或倉壁粘有物料，往往會導緻控制器誤動作，然後影響測量效果，應定時檢查探頭和料位開關動作情況并校驗。

3.阻旋式料位計基本原理是同步微電動機減速後，帶動檢測葉片以2.5～5r/min的轉速旋轉，當被測物料的料位上升使葉片翻滾受阻，檢測機構便環繞主軸産生旋轉位移。該位移首要使一個微動開關動作，宣告有料位信号。随後另一個微動開關動作，切斷電動機電源使其停轉。

利益：開關結構簡略、維護便當；價格較低。

缺點：不适合在高溫下作業。

二、非接觸式測量表面

1.γ射線料位計作業原理是在料庫一側設置同位素源，另一側設置勘探器，同位素源向勘探器定向發射γ射線，若庫内的料面低于它，勘探器檢測料空信号；若料面高于它，則物料遮擋、吸收γ射線，得出料滿信号。

利益：日常運轉維護作業量小，操作簡略；根據料倉形狀和工藝要求，γ射線料位計可設備在不同位置。

缺點：放射源污染環境；放射源衰減使料位控制不牢靠。

2.超聲波料位計主要運用回波測距原理，通過測量換能器發射和接收到聲波的時刻，計算出換能器到物料表面距離。該料位計适用于塊狀、顆粒狀的固态料位測量。

利益：設備便當、作業牢靠、維護量少；價格有競争性。

缺點：超聲波有必要借助于媒質傳達，水泥廠的料位測量一般以空氣作為傳達介質，而空氣的溫度、濕度等改動會影響超聲波傳達速度，故在一些有溫度、壓力、蒸汽等場合，該料位計不能正常作業；料庫空氣中的粉塵也衰減超聲波信号，影響測量效果；由于粉倉料位表面在下料時非常疏松，對超聲波信号有較強衰減，故對粉倉料位的測量效果較差。

3.雷達料位計運用回波測距原理，其喇叭狀或杆式天線向被測物料面發射微波，微波傳達到不同相對介電率的物料表面時被反射，并被天線接收。發射波和接收波的時刻差與物料面和天線的距離成正比，測出傳達時刻即可得知距離。

利益：由于微波是電磁波，以光速傳達且不受介質特性影響，故在一些有溫度、壓力、蒸汽等場合，超聲波料位計不能正常作業，而雷達料位計可運用；此料位計大多為二線制的産品，節省很多電纜；軟件調試便當。

缺點：二線制雷達料位計要求24VDC電源質量較高，溝通諧波一般不能超過±30VAC；雷達料位計内部電源模塊易受其他大電流煩擾而損壞，故應把料位計停電撤消；測量固體物料，易産生煩擾回波，下降測量效果，故不适用于固體物料的測量。

4.導波式雷達料位計此為雷達料位計的一種變型，一般采用脈沖波方法作業。與雷達料位計不同微波脈沖不是通過空間傳達，而是通過1根（或2根）從倉頂伸入、直達倉底的導波體傳達。導波體可以是金屬硬杆或柔性金屬纜繩，微波脈沖沿杆或纜的外側向下傳達，在被測物料表面被反射，回波被天線接收，由發射與回波脈沖的時刻差即可計算出傳達距離。

利益：與超聲涉及雷達料位計比較，作業穩定牢靠；同雷達料位計相同，反射信号的強度取決于被測物料的介電率或導電率，但導波式可以測量更低介電率的物料。

缺點：雙杆（纜）及同軸管式導波體由于電場能量會集，易受外部結構影響；在杆之間（或管内部）易積料，産生回波，影響測量效果；埋在物猜中的纜繩由于物料重力會産生較大的下拉力，造成纜繩被拉斷等毛病。

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